Pengenalan Aliran Kerja Penyelesaian Isih Automatik
Aliran Kerja
Memunggah Matriks dan pengendalian bungkusan pukal
Bungkusan besar akan diletakkan pada penghantar bungkusan besar oleh pekerja dan diangkut ke gudang lain.
Bungkusan bernilai tinggi akan diletakkan pada penghantar bungkusan bernilai tinggi oleh pekerja dan diangkut ke kawasan infeed AGV.
Pada waktu puncak, boleh biarkan memunggah 6 trak lagi.Barangan boleh diletakkan pada penghantar ke talian utama Matrix dengan penghantar roller percuma.
Pekerja akan memunggah bungkusan sederhana dan beg goni dari trak.Kawasan masuk akan mempunyai 12 penghantar teleskopik, 1 talian pemunggahan manual, 6 penghantar bungkusan besar dan 6 penghantar bungkusan bernilai tinggi.
Bungkusan sederhana yang bersaiz lebih 400*400*400 mm dan lebih kecil daripada 1000*1000*800mm boleh melalui DWS dan diisih mengikut garis bawah matriks mengikut penyisih roda.
Kawasan Memuatkan
- Matriks akan pra-isih bungkusan ke 5 kawasan pemuatan yang berbeza.Setiap baris pemuatan akan menetapkan Singulator Visual.Selepas petak singulator akan melalui pengimbas 6 sisi satu demi satu.Operator tidak perlu menyemak maklumat kod bar.Sistem akan mengisih bungkusan secara automatik ke dok kanan.Dengan pengendali Visual Singulator tidak perlu menyemak destinasi, yang boleh mengurangkan tenaga kerja dan meningkatkan kapasiti pemuatan.
Pengendalian bungkusan tidak normal dan pengendalian bungkusan biasa kecil
Berhampiran setiap induksi, terdapat pelongsor penolakan menuju ke baris penolakan.Jika satu petak tidak sesuai untuk pergi ke Pengisih tali pinggang silang atau sistem memberitahu operator bahawa petak ini perlu dikendalikan secara manual, pengendali akan meletakkan bungkusan ini ke dalam pelongsor penolakan aruhan dan jatuh ke dalam penghantar.Kemudian penghantar akan mengangkut bungkusan ke dalam kawasan pengisihan AGV di tingkat 1 melalui pelongsor lingkaran.
- Terdapat juga beberapa bungkusan kecil yang tidak boleh digunakan pada pengisih tali pinggang silang, kesemuanya akan diangkut ke dalam kawasan isihan AGV mengikut garisan penolakan.
- Kawasan pengisihan AGV akan mengisih petak penolakan dan petak bernilai tinggi.Kemudian bungkusan ini akan diangkut ke DWS of Matrix untuk pergi ke luar.
Pengisihan bungkusan kecil pada induksi
- Operator akan membongkar beg dan menjatuhkan bungkusan ke dalam pelongsor.
- Pada waktu puncak, kawasan yang tidak dibungkus juga mempunyai fungsi lain.Mezanin mempunyai ruang yang cukup untuk menyimpan beg goni.
- Setiap aruhan terdiri dengan pengimbas kod bar, penderia penimbang berat, penderia dimensi, pengimbas pegang tangan dan PC dengan papan kekunci dan tetikus.
- Operator akan mengambil bungkusan dari pelongsor dan meletakkannya pada Induksi satu persatu.
- Induksi akan mengimbas, mendimensi dan menimbang bungkusan secara automatik.Selepas itu, bungkusan akan digabungkan ke gelung tali pinggang silang.
- Jika pengimbas automatik tidak dapat membaca kod bar, bungkusan ini akan berhenti di situ dan tidak akan bergabung dengan penyusun.Supaya pengendali boleh menggunakan pengimbas pegang tangan untuk mengimbasnya atau memasukkan nombor kod bar secara manual ke dalam PC.
- Berhampiran setiap induksi, terdapat pelongsor penolakan menuju ke tingkat bawah.Jika satu petak tidak sesuai untuk pergi ke penyusun atau sistem memberitahu operator bahawa petak ini perlu dikendalikan secara manual, operator akan memasukkan petak ini ke dalam pelongsor penolakan aruhan yang akan bersambung ke talian petak yang tidak normal.Talian ini akan mengangkut bungkusan tidak normal ke Kawasan Isih Manual.
Pengangkutan dan pengisihan talian pulang
- Selepas pengisihan tali pinggang silang dan pengisihan manual, pekerja akan menurunkan beg goni dan mengemasnya, kemudian meletakkan beg goni itu ke dalam barisan balik yang berada di bawah tali pinggang silang.Beg goni akan diangkut kembali ke Matrix dan mempunyai Visual Singulator dan mesin pengisih 6 sisi untuk mengisih beg goni ke dalam barisan pemuatan.
Spesifikasi Bungkusan tali pinggang silang
Sistem pengisihan automatik mampu mengendalikan kotak kadbod, barang berbeg, dan sampul bungkusan.Secara umum, produk yang paling banyak diangkut dan diisih pada sistem ini ialah:
Bungkusan Boleh Hantar
Bungkusan dan kotak kadbod boleh dikendalikan oleh sistem pengisihan automatik.Berdasarkan ujian dan analisis pengalaman yang meluas, Dijie telah membuktikan keupayaan untuk mengendalikan polibeg, bungkusan rata dan sampul surat.
Spesifikasi dimensi yang disyorkan adalah seperti berikut:
| Dimensi | [Syarikat] (L×W×H) | Spesifikasi GF(L×W×H) |
| Saiz Maks [mm] | 400×400×400 | 400×400×400 |
| Saiz Min [mm] | 85×85×10 | 85×85×10 |
| Julat Berat [kg] | 0.05 – 10 | 0.05 – 20 |
